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規(guī)格厚度不同的不銹鋼彎頭的承力影響,不銹鋼彎頭的加工工藝依據(jù)曲折時(shí)是否加熱分為熱推和冷彎兩種。熱推法是將切割完的管坯裝入芯模,用專用推制機(jī)進(jìn)行接連加熱、擴(kuò)徑,終曲折成形。冷彎成形時(shí),管子的一半臥于彎管機(jī)的槽內(nèi),另一半被帶槽的小滾輪壓住,管子受推力使盤狀彎模從動(dòng)旋轉(zhuǎn)而將管子推制成形。不銹鋼彎頭的加工工藝依據(jù)曲折時(shí)是否加熱分為熱推和冷彎兩種。熱推法是將切割完的管坯裝入芯模,用專用推制機(jī)進(jìn)行連續(xù)加熱、擴(kuò)徑,終究曲折成形。冷彎成形時(shí),管子的一半臥于彎管機(jī)的槽內(nèi),另一半被帶槽的小滾輪壓住,管子受推力使盤狀彎模從動(dòng)旋轉(zhuǎn)而將管子推制成形,管道中的不銹鋼彎頭,一般容許的不銹鋼彎頭減薄量要求控制在巧%以內(nèi)。從上面兩表可以看出,熱推工藝加工的不銹鋼彎頭基本可以保證合格,而冷彎的不銹鋼彎頭壁厚改動(dòng)量則較不穩(wěn)定。
熱加工工藝的壁厚減薄員顯著低于冷加工工藝。熱推的不銹鋼彎頭來講,41點(diǎn)也便是熱推的結(jié)束內(nèi)彎處的增厚星是大的,這是由熱推的工藝決議的。熱加工工藝不銹鋼彎頭壁厚改動(dòng)規(guī)矩是:從21點(diǎn)到41點(diǎn)壁厚逐漸增厚,且同一截面內(nèi)彎處的壁厚改動(dòng)量大于外拱處的壁厚改動(dòng)。關(guān)于冷彎的不銹鋼彎頭,它的壁厚大處發(fā)生在1點(diǎn),即45°內(nèi)彎處,而兩端的壁厚值近似對稱散布,這也是符合冷彎成型規(guī)矩的。它在同一截面處同樣是內(nèi)彎處的壁厚添加大于外拱處的減薄量。
規(guī)格厚度不同不銹鋼彎頭大減薄星分別為5%,15%,25%,30%建立模型,與均勻壁厚模型的應(yīng)力分布狀況進(jìn)行比較,考慮不銹鋼彎頭減薄對不銹鋼彎頭受力的影響。由于均勻壁厚的不銹鋼彎頭應(yīng)力分布規(guī)律是一致的,可以看出,均勻壁厚不銹鋼彎頭的大應(yīng)力點(diǎn)發(fā)生在內(nèi)彎處,應(yīng)力數(shù)值由內(nèi)弧側(cè)到外弧側(cè)逐漸減小,且沿彎曲半徑方向變化不大。關(guān)于不同厚度厚不銹鋼彎頭,外拱處的減薄員對其應(yīng)力散布的影響是很明顯的,圖4-7別離示意了外拱減薄量為5%,15%,25%,30%情況下不銹鋼彎頭的應(yīng)力散布。不等厚不銹鋼彎頭的橫截面是橢圓形截而,由圖4-7能夠看出不等厚不銹鋼彎頭橫截而上不銹鋼彎頭弧段各視點(diǎn)橫截面上的應(yīng)力散布是不同的。隨著壁厚減薄量的不斷增加,大應(yīng)力方位由內(nèi)彎處逐漸向外拱處轉(zhuǎn)移。
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